熱門關(guān)鍵詞: 衛(wèi)浴花灑塑膠制品 電腦鑼加工 汽車模具加工 精密模具開發(fā)
效率應(yīng)該是每一個工廠追求的目標(biāo),高效的工作可以節(jié)省更多的成本,在相同的時間里創(chuàng)造出更多的價值。不管是人操作還是機器操作都是一樣的。如果是注塑加工生產(chǎn)過程中遇到生產(chǎn)緩慢的問題,我們要怎么解決呢,環(huán)科精密的小便為大家處理這個問題。
1、塑料溫度、模具溫度高,造成冷卻時間長。
2、模具設(shè)計是否合理,設(shè)計要方便脫模,盡量全自動化設(shè)計操作。
3、熔膠時間長,應(yīng)降低背壓壓力,少用再生料防止架空,進料段冷卻要充分。
4、機臺動作慢,可由油路與電路調(diào)節(jié)使之適當(dāng)加速。
5、噴嘴流口水,妨礙正常生產(chǎn)。應(yīng)用自鎖射嘴,或降低射嘴溫度。
6、制造壁厚過大,導(dǎo)致冷卻時間過長。
7、料筒供熱不足,應(yīng)更換塑化容量大的機臺或加強對料預(yù)熱。
8、工作人員是否有經(jīng)驗,操作的是否到位
當(dāng)然在注塑車間人員管理及制度管理上也要做好,目視管理就是對作業(yè)現(xiàn)場的進度狀況、物料或半成品的庫存量、品質(zhì)不良狀況、設(shè)備故障、停機原因等,以視覺化的工具進行管理,使任何人都了解好與壞的狀態(tài)。
1、做好注塑車間的規(guī)劃及區(qū)域劃分,規(guī)定機臺、周邊設(shè)備、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的擺放區(qū)域,并標(biāo)識清楚;
2、注塑機的工作狀態(tài)掛“狀態(tài)牌”;
3、“急件”生產(chǎn)需規(guī)定出單班產(chǎn)量,并掛急件牌;
4、烘料桶畫出“加料線”,規(guī)定加料時間;
5、合理安排機位人手,指定專人加強勞動紀(jì)律的檢查、監(jiān)督工作;
6、做好注塑部吃飯時間的人手安排及倒班,臨時性暫離崗位的交接班工作;
7、安排專人做好機器、模具的清潔、潤滑、保養(yǎng)及異常問題的處理;
8、產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)數(shù)量的跟進與異常處理;
9、做好機位樣板、工藝卡、作業(yè)指導(dǎo)及相關(guān)資料的檢查、回收、清理工作;
10、加強各類報表、看板內(nèi)容填寫狀況的檢查與監(jiān)督。
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