現(xiàn)在很多高精密齒輪都采用塑膠原料做的齒輪來替代，因為塑膠齒輪的表現(xiàn)已經(jīng)很多穩(wěn)定了，塑料齒輪比金屬制成的齒輪具備不少益處，塑料齒輪更輕，聲音小，維持固有的潤滑性并且耐侵蝕；它們可生產(chǎn)品種型多，比如傘齒輪，偏置傘齒輪，螺旋傘齒輪，斜齒輪，公制齒輪，公制直齒輪，塑料蝸輪等等。那么有哪些材料是適合做塑膠齒輪的呢？我們一起來看下：

1、ABS材料

ABS塑膠和LDPE材料通常不能滿足塑料齒輪的潤滑性能、耐疲勞性能、尺寸穩(wěn)定性以及耐熱、抗蠕變、抗化學(xué)腐蝕等性能要求。但也被用于各種玩具等低檔運動型傳動齒輪領(lǐng)域。

熱塑性彈性體模塑齒輪柔韌性特好，能夠很好地吸收傳動所產(chǎn)生的沖擊負(fù)荷，使齒輪噪聲低、運行更平穩(wěn)。常用共聚酯類的熱塑性彈性體模塑低動力高速傳動齒輪，這種齒輪在運行時即使一些變形和偏差，同樣也能夠降低運行噪聲。

2、PC材料

PC( 聚碳酸酯）具有優(yōu)良的抗沖擊和耐候性、硬度高、收縮率小和尺寸穩(wěn)定等優(yōu)點。但聚碳酸酯的自潤性能、耐化學(xué)性能和耐疲勞性能較差。這種材料無色透明，易于著色，塑件美觀，在儀器儀表精密齒輪傳動和工藝裝飾品中，仍多應(yīng)用。

3、pom材料

pom是一種最常見的齒輪材料，運用的時間也比較長了，其獨特的材料特點一直受到行業(yè)的青睞，是齒輪注塑加工的首選原料。

4、PPA材料。

PPA（聚對苯二酰對苯二胺）具有高熱變形穩(wěn)定性，可以在較高、較寬的溫度范圍內(nèi)和高濕度環(huán)境中，保持其優(yōu)越的機(jī)械強(qiáng)度、硬度、耐疲勞性及抗蠕變性能?？梢栽谀承?/span>PA6 、PA66齒輪所無法承受的高溫、高濕等條件下，仍擁有正常工作的能力。

5、LCP材料

LCP（液晶聚合物）早已成功應(yīng)用于注塑模數(shù)小的微細(xì)塑料齒輪。這種齒輪具有尺寸穩(wěn)定性好、抗化學(xué)性高和成型收縮率低等特點。該材料常用于模塑手表微型塑料齒輪。

6、PEEK材料

PEEK（聚醚醚酮）及改性聚合物已成功應(yīng)用于負(fù)載較大動力傳動齒輪中的高性能塑料。這類材料具有耐高溫、綜合力學(xué)性能高、耐磨損和耐化學(xué)腐蝕強(qiáng)等特性，是當(dāng)今模塑齒輪中的頂級工種塑料。

7、PBT材料

PBT（聚酯）可模塑出表面非常光滑的齒輪，未經(jīng)填充改性塑件的最高工作溫度可達(dá)150 ℃，玻璃纖維增強(qiáng)后的塑件工作溫度可高達(dá) 170℃。齒輪的傳動性能良好，也被經(jīng)常應(yīng)用于齒輪結(jié)構(gòu)件中。