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注塑模具粘膜怎么辦??
返回列表 來(lái)源: 發(fā)布日期: 2022.11.16
注塑模具粘膜怎么辦?
注塑模具粘模分為粘前模和粘后模,要視情況而定,產(chǎn)生粘模的原因:  

(1)拋光不良,比方是粘前模,可能就是因?yàn)楹竽伖獗惹澳伖夂茫>咴嚹T谏a(chǎn)過(guò)程中開模直接粘在前模。  

(2)脫模斜度設(shè)計(jì)可能不合理,理論上是前模的脫模斜度要比后模大,脫模斜度放反的話也可能導(dǎo)致產(chǎn)品粘前模。  

(3)前模開模時(shí)存在真空,直接把產(chǎn)品吸在前模,無(wú)法正常脫模,對(duì)于外殼、盒類產(chǎn)品較常見(jiàn)。  

(4)后模粘模可能是拋光不好,脫模斜度放的太小,模具上有倒扣等。  

(5)開始時(shí)模溫太低,產(chǎn)品對(duì)模具的抱緊力太大。  

 了解了模具在試模、生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)品粘模的原因后,塑料模具粘模的缺陷問(wèn)題就解決了,方法:模具拋光前模要比后模好,對(duì)于后模筋位比較多的產(chǎn)品,要加大脫模斜度,但要視產(chǎn)品的加工而定;

對(duì)于殼類、盒子等產(chǎn)品如果開模時(shí)前模存在真空,前模就要做排氣針,消除真空的影響,有些產(chǎn)品在后模也要做排氣針;如果產(chǎn)品結(jié)構(gòu)對(duì)模溫有要求的話,開始試模時(shí)就要增加模溫,減少剛開始模具太低對(duì)產(chǎn)品包盡力的影響;

對(duì)產(chǎn)品塑料原料的特性,設(shè)置合理的注塑工藝參數(shù),減少模具塑料產(chǎn)品粘??赡?。
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