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注塑模腔損傷故障是怎么發(fā)生的? 它的排除方法
返回列表 來(lái)源: 發(fā)布日期: 2022.10.21
注塑模腔損傷故障是怎么發(fā)生的? 它的排除方法 

(1)模具咬傷故障發(fā)生與損傷的修復(fù)

①模具咬傷發(fā)生

a.模具的分型結(jié)合面、型腔成型制品面,由于長(zhǎng)期開(kāi)閉動(dòng)作,受擠壓、撞擊等原因,使邊緣尖角變鈍;頻繁的高壓注射熔料和脫模,取出制件,使工作型面出現(xiàn)磨損或腐蝕咬模。

b.對(duì)滑動(dòng)部件接觸面的表面進(jìn)行硬化處理方法,可以把整個(gè)部件放人水中,將需要硬化處理的表面露出水面,進(jìn)行火焰淬火。但對(duì)銷(xiāo)類(lèi)滑動(dòng)件最好采用高頻淬火,一般采用擴(kuò)散滲碳、滲氮處理。

c,對(duì)滑動(dòng)件的接觸面選材,鋼和黃銅等不同類(lèi)材質(zhì)較好。在滑動(dòng)面上最好加少許二硫化鉬或銅粉作為潤(rùn)滑劑。

d.一般情況下,模具滑動(dòng)間隙磨損增大,導(dǎo)桿松動(dòng)。成型時(shí),由于滑動(dòng)部位受壓較大,模具變形或扭曲導(dǎo)致咬模。應(yīng)增加模具剛性,減少變形,并適當(dāng)調(diào)整配合間隙。

②咬模的修復(fù)

a.咬模部分清理干凈,小心取下被卡住的部件,用砂紙磨光毛刺、產(chǎn)生凹陷時(shí),應(yīng)將凹陷邊緣磨成圓角,以免再次咬模。也可將咬模部分切除后再進(jìn)行焊接修補(bǔ),但焊接材質(zhì)必須相同,也可采用銀、銅類(lèi)焊料。壁厚太薄的部分不能采用電焊的方法修補(bǔ)。

b.如碰到滑動(dòng)型芯或滑動(dòng)面上產(chǎn)生卡住情況,最好先用細(xì)銼油石和砂紙打光,卡住嚴(yán)重時(shí),采用焊接修補(bǔ)。角銷(xiāo)卡住時(shí),由于銷(xiāo)釘較細(xì),在多數(shù)場(chǎng)合必須重新制造,卡傷不嚴(yán)重時(shí),也可用電鍍的方法鍍平傷痕。

(2)模腔損傷故障發(fā)生與損傷的修復(fù)

①模腔損傷發(fā)生

a.塑件未取出就閉模,特別是在自動(dòng)成型時(shí),最容易發(fā)生固化的塑件碰傷模具,應(yīng)配備脫模檢測(cè)裝置。

b.硬物碰傷模腔,如使用螺絲刀等硬質(zhì)工具取出塑件時(shí),螺絲刀碰傷了模腔表面。模具打開(kāi)后,不要在模具上濫用工具,致使錘子、扳手、鏗刀等硬物落到模腔內(nèi)。每臺(tái)注塑機(jī)應(yīng)配備一套既可取出留在模腔內(nèi)的塑件,又不損傷模腔的專(zhuān)用工具,如黃銅刮勺、黃銅棒、銅錘、銅鉗、銅塊等。

②損傷的修復(fù)

a.采用焊接的方法。氣焊適宜于修補(bǔ)焊縫厚度為0.1~0.3mm的傷痕,但不適用于對(duì)尖角部的修復(fù),焊接時(shí)采用釬焊比較方便,熔接合金采用鎳和銅的合金為好;釬焊適宜于修復(fù)焊縫比較厚的傷痕,采用氣焰釬焊比較方便,釬料以銀或黃銅合金為好。

b.采用敲擊的方法修補(bǔ)表面褶皺花紋狀傷痕??稍谛颓粨p傷部位的背面開(kāi)一個(gè)小盲孔,然后在孔內(nèi)放一金屬棒,用錘子敲擊,使損傷面隆起后磨平打光。但要注意不可敲擊過(guò)重,否則容易產(chǎn)生裂紋。

c.采用捻縫的方法。這種方法主要用于分型面的局部修補(bǔ),可在離開(kāi)損傷部位3mm左右的地方用鑿子敲擊,使凹痕隆起,敲擊點(diǎn)盡量離得遠(yuǎn)些,敲擊范圍大一些,然后對(duì)隆起的部分用銼刀銼平,再用油石研磨,砂紙打光。

d.采用嵌件的方法。這是一種最常用的修補(bǔ)方法,缺點(diǎn)是修補(bǔ)后會(huì)留有嵌件痕跡,在修補(bǔ)前應(yīng)確認(rèn)一下對(duì)塑件表面圖案有無(wú)影響。嵌件的材質(zhì)應(yīng)與模具基本材料一致,否則不同的收縮系數(shù)會(huì)導(dǎo)致嵌件松脫及加大嵌件痕跡。在確定嵌件位置時(shí),有時(shí)會(huì)牽連到冷卻水孔及螺孔等,應(yīng)特別注意。

e.采用電鍍的方法。對(duì)于深度為03mm左右的傷痕可以采用電鍍的方法進(jìn)行修補(bǔ),鍍層厚度可達(dá)08mm,鍍銅可達(dá)1mm,但拐角處鍍層不能太厚。電鍍的方法一般用于修補(bǔ)塑件背面相對(duì)的模具型腔損傷。

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