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環(huán)科精密案例新聞-傳遞模具注塑行業(yè)價(jià)值資訊

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如何控制注塑模具的制造加工成本
返回列表 來(lái)源: 發(fā)布日期: 2022.01.06

注塑模具加工制造是一個(gè)生產(chǎn)周期相對(duì)較長(zhǎng)的項(xiàng)目,如何控制生產(chǎn)成本,是每個(gè)公司都要考慮的事情,成本的管控是與質(zhì)量和交期成正比例關(guān)系的,模具質(zhì)量一次性做到位,少有修改,交期縮短,這樣企業(yè)制造成本就低,賺取利潤(rùn)就很高,在市場(chǎng)訂單承接過(guò)程中就具有獨(dú)特的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。反之,企業(yè)不僅無(wú)優(yōu)勢(shì),還會(huì)因此不賺錢(qián)甚至賠錢(qián)。那么注塑模具生產(chǎn)廠家該怎么控制成本呢,我們一起來(lái)看看。

1、有效管理:

進(jìn)行有效的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全面性,圖紙版本的一致性;使圖紙能達(dá)到有效共享和有效的查詢利用??梢越⑼暾奈募芾碛?jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù),將設(shè)計(jì)部門(mén)積累的設(shè)計(jì)圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來(lái)利用,預(yù)防由于設(shè)計(jì)圖檔, 2d、3d混亂,原始、設(shè)變、維修版本混亂、3d模型和 2d 圖紙數(shù)據(jù)的不一致,2d圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的不規(guī)范、混亂而造成有問(wèn)題不易被及時(shí)發(fā)現(xiàn)和及時(shí)糾正,造成模具要修改和返工,甚至作廢,增加模具的制造成本,加長(zhǎng)模具制造生產(chǎn)周期,影響納期。

2、保持模具設(shè)計(jì)圖紙的一致性

加工工藝和實(shí)物的數(shù)據(jù)的一致性和完整性:通過(guò)有效的、細(xì)致的、嚴(yán)格的檢測(cè)手段,保證模具圖紙、加工工藝和實(shí)物的數(shù)據(jù)的一致性和完整性。

3、及時(shí)匯總生產(chǎn)成本

通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程中的不斷匯總,掌握模具的生產(chǎn)成本,具體可以從哪些工藝上進(jìn)行成本管控。

4、統(tǒng)籌規(guī)劃:

將項(xiàng)目計(jì)劃、設(shè)計(jì)、加工工藝、車(chē)間生產(chǎn)情況、設(shè)備、人力資源等的信息有機(jī)地組織、整合在一起進(jìn)行統(tǒng)籌,從而有效協(xié)調(diào)計(jì)劃和生產(chǎn),能夠有效保證模具質(zhì)量并如期交貨。

5、制定一套完整的、實(shí)用模具生產(chǎn)管理系統(tǒng):

制定一套完整的模具生產(chǎn)管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)模具生產(chǎn)管理流程的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃管理、進(jìn)度管理的計(jì)算機(jī)信息化管理系統(tǒng),包括模具生產(chǎn)計(jì)劃制定、模具設(shè)計(jì)、工藝制定、車(chē)間任務(wù)分派、零件進(jìn)度實(shí)時(shí)條碼提交、產(chǎn)品檢驗(yàn),庫(kù)房管理等,使模具制造及相關(guān)輔助信息從計(jì)劃制定、制造過(guò)程管控到完工交付能夠?qū)崿F(xiàn)全方位實(shí)時(shí)跟蹤管理。

模具成本

6、建立加工工藝編制:

建立加工工藝編制,匯總模具零件明細(xì)表、外購(gòu)件明細(xì)表、標(biāo)準(zhǔn)件明細(xì)表、自制件明細(xì)表、自制標(biāo)準(zhǔn)件明細(xì)表、材料清單、熱處理件明細(xì)表、易損件清單和模具費(fèi)用,確保相關(guān)資源能夠及時(shí)到位。結(jié)合生產(chǎn)計(jì)劃管理、進(jìn)度管理,確保相關(guān)設(shè)備能得到有效使用,預(yù)防人員閑置,使加工制造中各環(huán)節(jié)能夠環(huán)環(huán)相扣。

7、形成質(zhì)量執(zhí)行文化:

將企業(yè)間各部門(mén)、各工序的自檢、專(zhuān)檢、巡檢、全檢予以分析、總結(jié),形成品質(zhì)規(guī)范。嚴(yán)格規(guī)范檢測(cè)手段,消除“差不多”的僥幸心理,確保模具加工各零配件的精度。有效的控制模具質(zhì)量,根據(jù)上、下道工序記錄有效地將質(zhì)量具體關(guān)聯(lián)到個(gè)人??梢约訌?qiáng)設(shè)計(jì)、操作者的責(zé)任心。

8、規(guī)范采購(gòu)、庫(kù)房和下生產(chǎn)訂單、

物資出入庫(kù)、工具報(bào)損、發(fā)貨管理、理順物料供應(yīng)鏈,預(yù)防生產(chǎn)脫節(jié)。

9、建立模具項(xiàng)目跟進(jìn)管理小組:

架起客戶—市場(chǎng)-工程-采購(gòu) -制造-品質(zhì)-倉(cāng)庫(kù) - 人事-注塑-財(cái)務(wù)等部門(mén)之間的溝通與監(jiān)督橋梁,進(jìn)行詳細(xì)的事務(wù)和技術(shù)方面的溝通,全面詳細(xì)了解客戶的模具技術(shù)要求,記錄、總結(jié)溝通的內(nèi)容并準(zhǔn)確進(jìn)行傳達(dá)到各部,避免反復(fù)、多次、試模、修改、返工,從而節(jié)省費(fèi)用和時(shí)間。針對(duì)每個(gè)客戶逐步建立客戶業(yè)務(wù)和技術(shù)資料知識(shí)庫(kù),在公司內(nèi)部共享,以便提高客戶服務(wù)水平,減少錯(cuò)誤。跟進(jìn)、監(jiān)督模具項(xiàng)目生產(chǎn)進(jìn)度,安排試模,相關(guān)物料進(jìn)度的跟催,樣板檢測(cè)確認(rèn)、送樣、安排模具出貨等事項(xiàng)。

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